國(guó)家專利編號(hào)：ZL 2014 2 0224019.X 專利權(quán)人：浙江優(yōu)機(jī)機(jī)械科技有限公司
本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體控制柜、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置；其特征在于：所述的機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置分別設(shè)置若干個(gè)在同一圓周上能夠同步徑向移動(dòng)及軸向移動(dòng)的夾緊爪、在其對(duì)應(yīng)的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設(shè)置與閥門法蘭配合的密封盤；所述位于同一個(gè)密封盤的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿驅(qū)動(dòng)，至少有一個(gè)夾緊爪位于密封盤的底部中心位置，該夾緊爪對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿其上表面中部設(shè)置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽。本實(shí)用新型能夠提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，能夠方便實(shí)現(xiàn)精確的對(duì)閥門強(qiáng)度壓力檢測(cè)功能的抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)。
摘 要 附 圖
權(quán) 利 要 求 書1、一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體控制柜、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置；所述的機(jī)架包括能夠水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)架及與機(jī)體控制柜一體設(shè)置的固定機(jī)架，所述的機(jī)械夾緊裝置與機(jī)械壓緊裝置分別置于固定機(jī)架與移動(dòng)機(jī)架上且兩者正對(duì)設(shè)置；其特征在于：所述的機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置分別設(shè)置若干個(gè)在同一圓周上能夠同步徑向移動(dòng)及軸向移動(dòng)的夾緊爪、在其對(duì)應(yīng)的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設(shè)置與閥門法蘭配合的密封盤；所述位于同一個(gè)密封盤的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿驅(qū)動(dòng)，至少有一個(gè)夾緊爪位于密封盤的底部中心位置，該夾緊爪對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿其上表面中部設(shè)置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)，其特征在于：所述的固定機(jī)架上設(shè)置與機(jī)械夾緊裝置對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)與固定機(jī)架活動(dòng)鉸接，且工作臺(tái)與固定機(jī)架之間連接設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓緊裝置的密封盤垂直翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)，其特征在于：所述的在固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架上的同一圓周上的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊油缸同步驅(qū)動(dòng)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)，其特征在于：所述的在同一圓周上的夾緊爪的數(shù)量為三個(gè)。
說 明 書
一種抱緊式閥門測(cè)試
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門測(cè)試臺(tái)領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其涉及一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)。
背景技術(shù)
閥門液壓測(cè)試臺(tái)廣泛用于閥門制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，其檢測(cè)要符合國(guó)家《通用閥門的壓力試驗(yàn)》和《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)制造立式閥門檢測(cè)設(shè)備主要用于試驗(yàn)閥門強(qiáng)度壓力及閥門密封性；但是現(xiàn)有技術(shù)中的液壓試驗(yàn)臺(tái)，一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積占用較大。
同時(shí)由于現(xiàn)有技術(shù)中，一般由臥式抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體控制柜、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置；機(jī)架包括能夠水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)架及與機(jī)體控制柜一體設(shè)置的固定機(jī)架，機(jī)械夾緊裝置與機(jī)械壓緊裝置分別置于移動(dòng)機(jī)架與固定機(jī)架上且兩者正對(duì)設(shè)置，機(jī)械夾緊裝置包括多個(gè)由活塞驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)的夾緊爪及位于夾緊爪中心位置的密封盤，在進(jìn)行相關(guān)測(cè)試之前，首先要對(duì)閥門進(jìn)行裝夾，裝夾的過程中，由對(duì)應(yīng)的多個(gè)夾緊爪同步驅(qū)動(dòng)對(duì)閥門的法蘭進(jìn)行裝夾，但是由于缺乏定位裝置，僅僅依靠夾緊爪的同步驅(qū)動(dòng)，很難實(shí)現(xiàn)閥門的精確裝夾，此時(shí)很大程度上會(huì)影響對(duì)于閥門強(qiáng)度壓力的正常檢測(cè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，能夠方便實(shí)現(xiàn)精確的對(duì)閥門強(qiáng)度壓力檢測(cè)功能的抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體控制柜、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置；所述的機(jī)架包括能夠水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)架及與機(jī)體控制柜一體設(shè)置的固定機(jī)架，所述的機(jī)械夾緊裝置與機(jī)械壓緊裝置分別置于固定機(jī)架與移動(dòng)機(jī)架上且兩者正對(duì)設(shè)置；其特征在于：所述的機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置分別設(shè)置若干個(gè)在同一圓周上能夠同步徑向移動(dòng)及軸向移動(dòng)的夾緊爪、在其對(duì)應(yīng)的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設(shè)置與閥門法蘭配合的密封盤；所述位于同一個(gè)密封盤的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿驅(qū)動(dòng)，至少有一個(gè)夾緊爪位于密封盤的底部中心位置，該夾緊爪對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿其上表面中部設(shè)置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定機(jī)架上設(shè)置與機(jī)械夾緊裝置對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)與固定機(jī)架活動(dòng)鉸接，且工作臺(tái)與固定機(jī)架之間連接設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓緊裝置的密封盤垂直翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的在固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架上的同一圓周上的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊油缸同步驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的在同一圓周上的夾緊爪的數(shù)量為三個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果：在對(duì)閥門進(jìn)行裝配時(shí)，首先調(diào)節(jié)移動(dòng)機(jī)架的位置，將被試的閥門放在測(cè)試臺(tái)固定機(jī)架的工作臺(tái)的密封盤中心，此時(shí)為了便于裝夾固定機(jī)架的工作臺(tái)處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，通過夾緊爪與閥門法蘭的配合夾緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的固定，此時(shí)可以進(jìn)行氣密性的測(cè)試，當(dāng)需要進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，需要對(duì)固定機(jī)架的工作臺(tái)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使其的密封盤與移動(dòng)機(jī)架正對(duì)，此時(shí)閥門與機(jī)械夾緊裝置處于單側(cè)夾緊狀態(tài)，此時(shí)控制移動(dòng)機(jī)架使其移動(dòng)至閥門的法蘭的另一端，對(duì)應(yīng)的機(jī)械加緊裝置對(duì)法蘭進(jìn)行夾緊固定，由于底部的夾緊活塞桿上表面的軸向定位槽與法蘭的側(cè)面配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門法蘭與機(jī)械夾緊裝置的精確位置調(diào)節(jié)，此時(shí)可以控制固定機(jī)架的夾緊爪微微松動(dòng)，對(duì)應(yīng)的閥門法蘭與實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)的精度調(diào)節(jié)，然后再進(jìn)行夾緊，此時(shí)閥門兩端的法蘭的側(cè)面與軸向定位槽的配合，可以使對(duì)于閥門強(qiáng)度壓力的測(cè)試更加精確，不會(huì)有外力的干涉。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型機(jī)械夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)含義：1-機(jī)架；2-移動(dòng)機(jī)架；3-固定機(jī)架；4-機(jī)體控制柜；5-夾緊爪；6-密封盤；7-夾緊活塞桿；71-軸向定位槽；8-夾緊油缸；9-翻轉(zhuǎn)油缸；10-法蘭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1至圖3所示，一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)，包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架1上的機(jī)體控制柜4、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置；所述的機(jī)架1包括能夠水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)架2及與機(jī)體控制柜4一體設(shè)置的固定機(jī)架3，所述的機(jī)械夾緊裝置與機(jī)械壓緊裝置分別置于固定機(jī)架3與移動(dòng)機(jī)架2上且兩者正對(duì)設(shè)置；機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置分別設(shè)置三個(gè)在同一圓周上能夠同步徑向移動(dòng)及軸向移動(dòng)的夾緊爪5、在其對(duì)應(yīng)的夾緊爪5所在圓周中心位置上分別設(shè)置與閥門法蘭10配合的密封盤6；所述的在固定機(jī)架3及移動(dòng)機(jī)架2上的同一圓周上的多個(gè)夾緊爪5由對(duì)應(yīng)的夾緊油缸8同步驅(qū)動(dòng)；所述位于同一個(gè)密封盤6的多個(gè)夾緊爪5由對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿7驅(qū)動(dòng)，至少有一個(gè)夾緊爪5位于密封盤6的底部中心位置，該夾緊爪5對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿7其上表面中部設(shè)置延伸至夾緊活塞桿7兩端部的軸向定位槽71。
所述的固定機(jī)架3上設(shè)置與機(jī)械夾緊裝置對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)與固定機(jī)架3活動(dòng)鉸接，且工作臺(tái)與固定機(jī)架3之間連接設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓緊裝置的密封盤6垂直翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸99。
本實(shí)用新型的工作原理：在對(duì)閥門進(jìn)行裝配時(shí)，首先調(diào)節(jié)移動(dòng)機(jī)架2的位置，將被試的閥門放在測(cè)試臺(tái)固定機(jī)架3的工作臺(tái)的密封盤6中心，此時(shí)為了便于裝夾固定機(jī)架3的工作臺(tái)處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，通過夾緊爪5與閥門法蘭10的配合夾緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的固定，此時(shí)可以進(jìn)行氣密性的測(cè)試，當(dāng)需要進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，需要對(duì)固定機(jī)架3的工作臺(tái)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使其的密封盤6與移動(dòng)機(jī)架2正對(duì)，此時(shí)閥門與機(jī)械夾緊裝置處于單側(cè)夾緊狀態(tài)，此時(shí)控制移動(dòng)機(jī)架2使其移動(dòng)至閥門的法蘭10的另一端，對(duì)應(yīng)的機(jī)械加緊裝置對(duì)法蘭10進(jìn)行夾緊固定，由于底部的夾緊活塞桿7上表面的軸向定位槽71與法蘭10的側(cè)面配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門法蘭10與機(jī)械夾緊裝置的精確位置調(diào)節(jié)，此時(shí)可以控制固定機(jī)架3的夾緊爪5微微松動(dòng)，對(duì)應(yīng)的閥門法蘭10與實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)的精度調(diào)節(jié)，然后再進(jìn)行夾緊，此時(shí)閥門兩端的法蘭10的側(cè)面與軸向定位槽71的配合，可以使對(duì)于閥門強(qiáng)度壓力的測(cè)試更加精確，不會(huì)有外力的干涉。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。